壓鑄脫模劑的使用方法：一般采用噴槍噴涂（自動噴涂和手動噴涂）。
脫模劑的稀釋比例太低，或者俗稱太濃，會導致壓鑄件表面變色，海融易堵塞排氣通道；同樣稀釋比例過大或者叫太稀，會起不到脫模效果，產品容易拉傷。
脫模劑噴涂不當，噴涂過大，脫模劑沒有得到揮發(fā)，阿米諾壓鑄鋁合金脫模劑屬于水性脫模劑，噴涂后，需要保證水分揮發(fā)蒸發(fā)干，才可壓鑄生產產品。如果噴涂脫模劑過多，噴涂量過大，脫模劑沒有揮發(fā)，模具型腔內揮發(fā)氣體增多，容易是壓鑄件產生氣孔缺陷，甚至由于氣體形成很高的壓力，導致壓鑄件成型困難而欠鑄。可見脫模劑使用不當，會造成很大的損失，所以一定要很好的使用脫模劑，減少成本浪費，也不浪費脫模劑。
脫模劑使用，要根據(jù)壓鑄件的大小，厚度，復雜性，實驗測試得出較佳的稀釋比例，調配好脫模劑的濃度。一般小的工件，簡單的，稀釋比例高，脫模劑濃度小，工件大的，復雜的，薄件，脫模劑稀釋比小，濃度高。
在實際生產中，要不斷關注生產產品的外觀成型還有顏色，也要不時檢測脫模劑的稀釋比例，因為工廠都是自動配比機和自動噴涂，往往操作長時間生產，容易麻痹，沒有留意到脫模劑的稀釋比例發(fā)生變化，導致生產的產品不合格，造成很大的損失和浪費。
